问题
希望更加高速的完成孔加工
我们尝试计算了公司内钻孔加工所花费的时间，发现花费的时间比想象中的更长，占了总加工时间的6成。
我们计划通过提高加工速度来提高加工效率，但提升加工条件的关键点是什么？
回答
高速钻孔加工所必须的条件
为了高速完成孔加工，孔之间的移动时间（进给速度和敏捷性）是重要的因素，而对于刀具来说，满足如下条件至关重要。
1. 高刚性的刀具材质
如果刀具材质本身不具备刚性，则无法提高转速进行加工。选择超微粒子超硬合金这样的高刚性材料，只是第一步。
2. 最佳槽长度
与立铣刀等相比，钻头的芯径较小，所以槽长度越长，则刀具刚性会显著降低。在实施高速加工时，应选择槽的长度与加工孔的深度最匹配的钻头，并尽可能提高刚性。
通过使用最佳槽长的钻头，可大幅度提升孔加工的效率。通过加长重新研磨的部分，可重新研磨的次数随之增加，钻头可以长时间使用，但加工速度提升所带来的效率会受到损失。因此需要探讨一种方法，确保在设置重新研磨部分时，无需牺牲加工效率。
3. 高夹持精度、高夹持刚性的刀柄
使用能够高精度夹持钻头、即使高转速下也不会产生颤振的刀柄非常重要。最好采用热装刀柄。
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最适合于斜切、切入切削的多功能型平头立铣刀
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加工事例：高速钻孔加工
在高速切削条件下，使用普通加工用钻头和高速、高进给加工用钻头的孔加工
使用刀具：TAC-RESDRA6
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